Развитие упаковочной машины для термоусадочной пленки

    Машина для термоусадочной упаковки использует термоусадочную пленку для внешней упаковки продукта. После нагрева термоусадочная пленка сжимается и плотно оборачивает продукт, что позволяет лучше отобразить внешний вид продукта, улучшить его внешний вид, а также повысить эстетику и ценность продукта. Основную конструкцию этой машины можно разделить на семь частей. Он состоит из конвейерной ленты, устройства для вытягивания пленки, машины для изготовления пакетов, устройства для термосваривания, панели управления, регулятора температуры и термоусадочной печи.

    Существует два типа конвейерных лент: один — ленточный конвейер, подходящий для длинных материалов, а другой — толкатель фиксированной длины и, следовательно, подходит для коротких продуктов. Ширину обеих конвейерных лент можно регулировать в зависимости от размера материала. Кроме того, рядом с переключателем конвейера находится регулятор скорости, с помощью которого можно регулировать скорость конвейерной ленты.

    Мы усовершенствовали конвейерную ленту, на которой расположена машина для изготовления пакетов, и превратили ее в ленту, сделав контактную поверхность больше и стабильнее во время транспортировки продукта. Машина для изготовления пакетов регулируется и может регулировать высоту и размер в зависимости от продукта.

    Дополнительное устройство расположено между конвейерной лентой и машиной для изготовления пакетов перед тем, как материал поступает в машину для изготовления пакетов. Например, сенсорные устройства, такие как радиоглазки, могут распознавать длину материала, а чувствительность радиоглаза также можно регулировать. Это положение также может быть оборудовано продувочным соплом, которое используется для регулировки размера обдува в зависимости от условий на месте, чтобы обеспечить эффект сжатия.

    Имеются и другие дополнительные устройства, например, перфоратор, установленный рядом с осью отделения. Функция этого устройства заключается в том, чтобы выпустить воздух наизнанку во время сокращения для достижения лучшего эффекта сокращения.

    Рабочий процесс таков: положить материал на конвейерную ленту, пройти через машину для изготовления пакетов, среднюю зону запечатывания и зону концевого запечатывания, чтобы завершить предварительную упаковку материала, а затем выйти из термоусадочной печи для достижения эффект термоусадки, который является конечным продуктом. детали имеют значение. Конечно, в области среднего уплотнения мы используем губчатый материал среднего уплотнения и ременную передачу, которые могут помочь лучше переносить материал во время истощения. Кроме того, он точно настроен для удовлетворения потребностей продуктов наших клиентов. Со стороны торцевой области держатель ножа запаивается термосваркой, а высоту держателя ножа можно выбрать в зависимости от высоты продукта. Транспортировка торцевого уплотнения использует тип буксируемой цепи,

    Используйте термоусадочную упаковочную машину для упаковки продуктов, чтобы обеспечить влагонепроницаемость, пыленепроницаемость и водонепроницаемость, и в то же время сделать продукт очень красивым и элегантным. Это ваш лучший выбор, выбор нас – мудрый шаг.